铝粉的生产工艺

2018-08-02

铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用求磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。

   中国铝粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规则形状的,也有正球形的。在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。

     山东鲁驰新材料有限公司成立于2006年,是我国最大的铝电联合企业信发集团投资建立的高新技术企业,公司主导产品是球形铝粉和铝合金粉,年产能15000吨,是我国产能最大的铝粉企业。公司与集团的电解铝、铝合金等企业形成联合体,是国内唯一的以电解铝液为原料生产球形铝粉的企业,直接采用电解铝液的非重熔铝生产铝粉,能够直接从电解铝液对产品的纯度、成分、晶形结构、金相进行调整,在熔点、导电率、延展性、硬度、表面活性等物理性质上适应不同行业的要求如耐火材料(镁碳砖,连铸三大件等),军工,化工催化,农药,耐磨材料等。公司将研发重心转移到更适合耐火材料使用的金属铝粉上来,为广大耐材和焊材生产用户提供更可靠的原料。生产的金属铝粉,铝含量99.85%,粒径分为100目,200目,325目,500目,1000目等,最细的产品是1微米。 自成立公司以来,与耐材行业结下了深厚的感情,主要市场在山东、河北、河南、辽宁、山西、江苏、浙江等地,合作过的客户有浙江自立股份有限公司、唐山时创耐火材料有限公司、辽宁青花耐火材料集团有限公司等。